Ремонт цилиндров печатных машин

+7(499)677-18-84

+7(903)262-87-08

ООО "ТЕХНОСЕРВИС"

Ремонт цилиндров печатных машин

Ремонт поверхности цилиндров печатных машин, восстановление покрытия валов, устранение коррозии по технологии локального нанесения гальванических покрытий - наиболее подходящий способ восстановления рабочих характеристик полиграфического оборудования без разборки и демонтажа на месте установки.

   Технология офсетной печати позволяет запечатывать различные материалы: бумагу, металлические поверхности, пластик. Существуют два класса полиграфических офсетных машин – это рулонные (ролевые), которые производят печать на рулонах бумажного полотна и листовые, которые печатают на отдельных листах. Современная печатная система состоит из трёх валов: формного, офсетного и печатного. На формный вал устанавливается форма из алюминиевого сплава, которая передаёт изображение на резиновое полотно офсетного вала и дальше зеркальное изображение запечатывается на материал. Печатный вал устанавливает натиск (давление печати) для получения качественного изображения на запечатываемом материале.

   Большинство поверхностей печатных цилиндров имеют хромированное покрытие (с нанесением из ванны шестивалентного хромирования при различных режимах для формирования слоёв хрома с необходимыми свойствами). Такое покрытие имеет толщину 0,15 – 0,20 мм, обладает хорошей износостойкостью и отсутствием сквозных пор. Попадаются иногда поверхности покрытые при помощи технологии газодинамического нанесения, никелевые, керамические и очень редко совсем без покрытия. В подавляющем большинстве – материалом является литьевой чугун различных марок. На HEIDELBERG GTO-52 данные цилиндры сделаны из литьевого алюминиевого сплава с тонким покрытием, предотвращающим коррозию, для износостойкости на поверхность устанавливается рубашка из нержавейки.

    Восстановление поверхности цилиндров печатных машин, ремонт покрытия валов, устранение коррозии производится методом локальной гальваники на месте установки оборудования, без демонтажа и разборки.

Устранение коррозии поверхности офсетного цилиндра печатной машины ROLAND, возникшей после отслоения покрытия от попадания пачки бумаги между офсетным и печатным цилиндрами.

     Устранение коррозии производилось с применением технологии локального нанесения гальванических покрытий по типу: медь - никель. Отслоение покрытия и коррозия возникли в результате попадания между печатным и офсетным цилиндрами, в процессе печати, пачки бумаги. Офсетный цилиндр данной печатной машины имеет покрытие, нанесённое при помощи технологии газодинамического напыления и из-за недостаточной адгезии произошло отслоение, после деформации поверхностного слоя. В результате появилось биение в шейках печатного и офсетного цилиндров, но так как секция используется для нанесения лакового покрытия, то, по согласованию с заказчиком, было принято решение об устранении локального дефекта. Из-за более толстой подложки под офсетную резину (для получения полной запечатки), изображение на готовой продукции двоилось. После проведения ремонта и применения подложки номинальной толщины проблема была решена.

Устранение вмятины поверхности печатного цилиндра печатной машины SHINOHARA от попадания болта между офсетным и печатным валами.

      Восстановление поверхности печатного и офсетного цилиндров печатной машины производилось с применением технологии локального нанесения гальванических покрытий по типу: медь - никель. Повреждение образовалось в результате попадания болта между офсетным и печатным валами. Вмятина устранена с допуском на отклонение профиля продольного сечения цилиндра - 5 мкм. Геометрические характеристики и работоспособность печатного и офсетного валов восстановлены полностью.

Восстановление поверхности печатного цилиндра HEIDELBERG от дефектов, возникших при попадании молотка.

      Ремонт поверхности печатного цилиндра производился с применением технологии локального нанесения гальванических покрытий по типу: медь - никель. По согласованию с заказчиком было произведено восстановление поверхности от пяти локальных дефектов, вызванных попаданием молотка. Для полного восстановления позднее был сделан ещё вывод обширного продава, площадью приблизительно треть площади печатного цилиндра и глубиной до 0.2 мм, потому что попадание такого крупного предмета как молоток приводит не только к появлению локальных дефектов.

Ремонт покрытия печатного цилиндра печатной машины RYOBI от дефекта, заделанного ранее композитным материалом.

     Ремонт покрытия печатного вала  производился по технологии локального нанесения гальванических покрытий по типу: медь - никель. На первой фотографии хорошо видны дефекты, нанесённые керном для лучшей адгезии композитного материала (композитный материал удалён). Кроме локального дефекта здесь есть и более широкая продавленная зона. Общая глубина дефекта после разделки оказалась более 1 мм. Для восстановления покрытия применялись высокотехнологичные растворы: "Никель-адгезионный-Тс",  "Медь-щелочная-Тс",  "Медь-высокоскоростная-Тс" и "Никель-высокоскоростной-Тс". Допуск для ремонтируемого места на отклонение профиля продольного сечения цилиндра 5 мкм. Геометрические характеристики и работоспособность цилиндра печатной машины восстановлены полностью.

Copyright (Ремонт цилиндров печатных машин) Все права принадлежат авторам: Штанг Андрею и Кантимирову Александру. ©  2013 - 2018